砂磨機的研磨效果受什么影響
砂磨機作為一種節能、效率高的超細粉碎設備，因其具有能量密度高、產品粒度細、環境污染小、設備結構簡單、維修方便等優點廣泛應用于建材、涂料、化工、醫藥、食品、農藥、電子、冶金、陶瓷、顏料等領域。
砂磨機主要以摩擦、剪切、碰撞作為粉磨的有效方式，是目前適用物料粒徑廣泛、先進性強、研磨效率高的研磨設備之一，單位體積的能量密度大，結合高質量的冷卻系統和自動控制體系，可完成漿料的連續研磨和連續出料，很大程度上提高了砂磨機的生產效率。那么，砂磨機的研磨效果受什么影響？
在砂磨機研磨過程中，介質選取十分重要，對研磨效率起決定性的作用。因此在選取的過程中需要慎重考慮。在早期研磨中，介質一般選取的是天然的砂子。對于我國來說，介質一般選取氧化鋯球、氧化鋁球、硅酸鋯球、玻璃球及金屬球等。
在這幾種介質中，玻璃珠的密度是隨著玻璃中的金屬類型而不同，在選取的過程中，不僅僅要求對玻璃球的密度與強度有要求，同時更重要的是選取的金屬不應污染研磨物料，有毒金屬的存在會使研磨物料受到不同程度的影響。
硅酸鋯球介質依據其不同的密度與使用條件，利用兩種工藝“熔融法”和“燒結法”，其內部晶體結構比較均勻細致，研磨效果較好。一般這種介質應用于涂料、油漆、油墨等分散式的研磨。
氧化鋯珠是以比較先進的工藝制成，其原料達到微米及納米級，性能指標比較優越，應用在超細研磨中，可以研磨高粘度，高硬度的物料，如在電子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特種化工行業中，對其形狀要求為球形或接近球形的為更佳，球形介質依然是以撞擊與剪切為主，球形介質對于物料的研磨效果更佳。
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