高速分散機的安全操作規程

　　化工企業由于其生產工藝、物料特殊性，故伴有高溫、高壓和、燃易爆性、腐蝕性、毒性等作業條件。高速分散機的安全操作規程就應結合以上因素進行制定并督促工作人員嚴格執行。主要內容包括：
　　1、檢查液壓油油位是否正常如果油位低，則將其添加到指定的油位。
　　2、打開主電機并檢查混合方向是否與設備規定的相同。有無異常噪音和振動。
　　3、確認上述檢查工作正確后，方可投入正式生產。
　　4、打開電源開關，啟動上開按鈕，提升主軸高于料桶調度，小心將料桶推進分散分散盤下，按下降鈕，將主軸調至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于15cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。
　　5、啟動主軸電機，將調速旋軸調到400－800轉/分鐘開始分散。
　　6、當提起主軸上、下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發生物料飛濺，造成浪費。
　　7、分散有色漆、漿料后，按分散停止鈕停機，將調速旋轉調至“0”位置。
　　8、在加料時，各種包裝袋子要遠離運行的機軸，防止纏繞事故發生。
　　9、嚴禁主軸空運轉（無料運轉），防止主軸彎曲造成設備事故，保持慢速起動，慢速停車。
　　10、分散攪拌進行中嚴禁一切物品（如刷子、鏟刀、物料袋、破布等）掉入缸內，或掉進異物，要立即停車取出，不準開車取異物，以免造成人身事故。
　　11、在分散操作過程中，升降攪拌主軸千萬注意，不能落到盤碰到缸底，也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設備。
　　12、生產時，靠近低速三軸實驗室分散機操作者要須有另一人在機箱前把守，防止出現緊急情況不能立刻停車。
　　13、高速分散機停止操作時，須把主軸落到至低位置，嚴防碰撞、損壞設備，保證安全。
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